La investigación propone implementar un sistema de control de producción para la empresa
Quest & Solutions, que optimice el ensamblado de computadoras y poder satisfacer el
pedido de sus clientes y proveedores en el tiempo requerido. La empresa no cuenta con un
sistema de información automatizada, lo cual genera demoras, descoordinación y malestar en
el ambiente laboral, por eso, las operaciones se ha venido realizando manualmente. Este aspecto
ha traído desventajas comerciales en la organización. Por ese motivo, se ha planificado realizar
un sistema de control de producción que sea capaz de controlar, registrar y almacenar todos los
procesos de producción de salidas y entradas, de esa manera ser más competitivo en el mercado
como organización.
La propuesta plantea reducir el tiempo de registro de insumos en un 20 %, reducir el
tiempo en la fabricación del producto en un 30 %, mejorar el seguimiento de las etapas de
producción en 40 %, mejorar el servicio al cliente en un 30%. Para lograr esto se implementará
un módulo para el registro y búsqueda de piezas y productos ensamblados, con la finalidad de
reducir el tiempo de fabricación; asimismo, se implementará un módulo para gestionar el seguimiento
de productos por medio de la gestión de personal, órdenes de producción y reportes.
Se propone como una etapa final la digitalización de toda la documentación de los proyectos
tales como facturas, contratos, constancias, etc.
Como conclusiones del estudio se indica que con el nuevo sistema la empresa ya estará
compitiendo en el mercado actual considerando los altos estándares de calidad. Se tendrá un
mejor manejo controlado de información del proceso de información. Como recomendación se
indica que es necesario una capacitación a los usuarios de la aplicación para que tengan los
conocimientos suficientes de su funcionamiento para ingresar los datos en el sistema y garantizar
la eficiencia del mismo.
The research proposes to implement a system of production control for the company
Quest & Solutions, that optimizes the assembly of computers to be able to satisfy the request
of its clients and suppliers in the required time. The company does not have an automated information
system, which causes delays, no coordination and discomfort in the work environment,
so the operations have been carried out manually. This aspect has brought commercial
disadvantages in the organization. For this reason, it has been planned to carry out a production
control system that is capable of controlling, registering and storing all output and input production
processes, thereby being more competitive in the market as an organization.
The proposal aims to reduce the time of registration of supplies by 20%, reduce the
time in the manufacture of the product by 30%, improve the follow-up of production stages by
40%, improve customer service by 30%. To achieve this, a module will be implemented for the
registration and search of parts and assembled products, in order to reduce manufacturing time;
In addition, a module will be implemented to manage product tracking through personnel management,
production orders and reports. It is proposed as a final stage the digitization of all
documentation of projects such as invoices, contracts, records, etc.
As conclusions of the study, it is stated that with the new system, the company will
already be competing in the current market considering the high quality standards. There will
be better controlled management of information from the information process. As a recommendation
it is indicated that training is necessary for the users of the application so that they have
enough knowledge of its operation to enter the data in the system and guarantee its efficiency.