El presente informe tiene como objetivo general, explicar los efectos de la implementación de la metodología BPM, en la mejora de la gestión de producción en una empresa productora de cepillos dentales. La implementación mejoró considerablemente la gestión de la producción de los cepillos dentales debido a la técnica utilizada ya que las buenas prácticas de manufactura (BPM), se encarga en asegurar que la materia prima, materiales y los productos cumplan con las especificaciones requeridas por el cliente, igualmente salvaguardan la salubridad de los mismos cumpliendo las disposiciones de las entidades pertinentes, los cepillos dentales pasan por un control riguroso de la DIGEMID cumpliendo las disposiciones del gobierno del Ministerio de Salud, en el (D.S. N° 014-2011-SA). La implementación del BPM permite que la empresa productora de cepillos dentales esté posicionada en el mercado como una empresa competitiva frente a otras empresas del rubro, generando una imagen institucional más dinámica con procesos más ágiles y seguros en términos de salubridad, asimismo generando seguridad en los trabajadores, clientes y a la misma empresa. La metodología BPM tiene relación con la gestión de la mano de obra de producción de cepillos dentales, debido que el personal capacitado cumple satisfactoriamente con sus funciones y esto conlleva a minimizar los defectos que repercuten en la calidad del producto. La metodología BPM tiene relación con el control de la producción, debido que la empresa al no contar con las políticas establecidas no tiene un propósito y un rumbo, esto conlleva a generar la política en principio de calidad para tener un énfasis en el control de la producción el cual consiste en verificar que todo ocurre de conformidad con el plan adoptado.
The general objective of this report is to explain the effects of the implementation of the BPM methodology in the improvement of production management in a company that produces toothbrushes. The implementation considerably improved the management of the production of toothbrushes due to the technique used and the good manufacturing practices (GMP), which is responsible for ensuring that the raw material, materials and products meet the specifications required by the client. They also safeguard their health by complying with the provisions of the pertinent entities, toothbrushes go through rigorous control by the DIGEMID, complying with the provisions of the government of the Ministry of Health, in (DS N ° 014-2011-SA). The implementation of BPM allows the toothbrush producer company to be positioned in the market as a competitive company compared to other companies in the field, generating a more dynamic institutional image with more agile and safe processes in terms of health, also generating security in the workers, clients and the same company. The BPM methodology is related to the management of the toothbrush production workforce, since the trained personnel satisfactorily fulfill their functions and this leads to minimizing defects that affect the quality of the product. The BPM methodology is related to the control of production, because the company does not have the established policies, it does not have a purpose and a direction, this leads to generate the policy in principle of quality to have an emphasis on the control of the production which consists of verifying that everything occurs in accordance with the adopted plan.